У виробництві прес-форм ключову роль відіграє прецизійне лиття з нержавіючої сталі. Китай та багато країн світу часто використовують методи точного лиття у виробничому процесі, включаючи лиття з гіпсу, керамічне лиття, лиття за виплавлюваними моделями, лиття за втраченими моделями, лиття за термореактивною смолою, лиття в піщані форми, точне лиття з перенесенням покриття. Технологія точного лиття з перенесенням покриття - це метод лиття, який використовує метод перенесення покриття для рівномірного покриття виливка, що може значно покращити точність розмірів виливка та зменшити шорсткість поверхні виливка. Порівняно з технологією лиття за виплавлюваними моделями, цей метод менш схильний до відхилень розмірів; точність розмірів виливків, виготовлених цим методом, набагато вища, ніж у керамічних виливків, і виливки відносно легко очищаються.
Матеріал форми повинен мати меншу лінійну усадку та найменший коефіцієнт розширення при температурі розм'якшення, щоб досягти розмірної точності матеріалу форми. Завдяки малій теплоємності та помірній температурі плавлення, зручно пропускати віск через корпус форми для виготовлення та виймати віск з корпусу форми. Форма повинна мати достатню твердість і міцність при кімнатній температурі та високу термостійкість при дещо вищій температурі. Це допоможе уникнути різних тріщин, пошкоджень або подряпин на поверхні під час фактичного виробництва та терміну служби.
Точне лиття з нержавіючої сталі має певну точність розмірів, невеликий припуск на обробку, що економить час обробки та металеві матеріали. Його можна використовувати для лиття виливків із суперсплавів, таких як лопаті реактивних двигунів, обтічні профілі та камери охолодження, які важко формувати за допомогою технології обробки.
Аластин використовує точне лиття методом кремнеземного зольного лиття для створення одного чудового продукту за іншим. Окрім виготовлення яхтового обладнання, аластин також може застосовуватися у високоякісних галузях промисловості, таких як медицина та будівництво.
Час публікації: 11 грудня 2024 р.

